66NTX
Description
S’appuyant sur son expertise en tant que premier producteur mondial de machines de moulage sous pression à grande vitesse et à glissières multiples, TECHMIRE a présenté le modèle 66 NTX, doté de mécanismes à bascule à deux glissières montés à droite et à gauche de la traverse.
La traverse qui maintient le moule complet est capable d’accepter deux segments de matrice et des tiges coulissantes de 160 mm x 160 mm ou 6,3 x 6,3 pouces et jusqu’à quatre (4) fonctions hydrauliques supplémentaires entraînant des noyaux dans et hors de la cavité.
Le vérin à bascule entraînant la glissière peut être un vérin à action directe ou un cylindre de fin de course réglable, améliorant la vitesse de la machine de 10%. Des cylindres de plus petite taille peuvent également être utilisés pour faire entrer ou sortir différentes caractéristiques et pour lubrifier la cavité du moule.
La version NTX a un étrier à double charnière plus solide dans le système à bascule avec des maillons supplémentaires et un meilleur guidage. Cette conception améliorée permet de régler uniformément la pression sur les goupilles internes lors du verrouillage et de réduire les contraintes sur les bagues.
Le système de serrage à genouillère 66 NTX ou la traverse de six (6) barres d’attache de maintien par genouillère, fournit une force de serrage de 33 tonnes ou 30 tonnes métriques de pression de maintien entre les moitiés de matrice. La force appliquée par le support à bascule a placé la force de maintien au centre et sur les moitiés de la matrice.
Le 66 NTX offre une productivité accrue avec les avantages éprouvés d’un système de verrouillage à deux glissières et de multiples fonctions hydrauliques avec la technologie d’injection de la ligne de joint. Les noyaux peuvent être tirés à n’importe quel angle, dans n’importe quelle direction, pour fournir des pièces moulées sous pression complexes afin de réduire les coûts d’outillage au minimum.
La machine dispose d’une taille de moule idéale pour produire des composants en zinc pesant de quelques grammes à 327 grammes (11,5 oz) avec des tolérances serrées à des vitesses de cycle rapides.
La gamme NTX de machines à chambre chaude à glissières multiples de Techmire a la capacité de produire de manière économique des pièces complexes en zinc et en plomb. Les machines sont dotées d’un fonctionnement entièrement automatique pour le plus haut degré de répétabilité et de fiabilité ; Injection de ligne de séparation pour améliorer considérablement le rapport poids/poids partiel, en éliminant la carotte et en réduisant au minimum le système de coureurs. Il en résulte des économies de matières premières, des coûts énergétiques réduits, l’élimination des opérations de coupe secondaires et des vitesses de cycle plus rapides.
Techmire leader mondial dans la conception et la fabrication de systèmes de moulage sous pression à glissières multiples pour des composants de précision en alliages de zinc, plomb et magnésium.
Spécifications
| STANDARD | OPTIONNEL | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| MOUVEMENTS | Nombre de mouvements | 2 | 8 | 8 | |
| Taille du moule | 6,30 x 6,30 pouces | 160,0 x 160,0 millimètres | |||
| Course de chaque section du moule | 3,15 pouces | 80,0 millimètres | 0 3,15 pouces | 0 80,00 mm | |
| Course de l’éjecteur | 1,34 pouce | 34,00 millimètres | 3,12 pouces (max.) | 79,25 mm (max.) | |
| Ouverture totale maximale du moule | 6.30 pouces | 160,00 millimètres | |||
| INJECTION | Diamètre du piston d’injection | 1,625 pouce | 41,27 millimètres | 1.00 pouces | 25,4 millimètres |
| 1,25 pouce | 31,75 millimètres | ||||
| 1,875 pouce | 47,625 millimètres | ||||
| Diamètre du cylindre d’injection | 3,25 pouces | 82,55 millimètres | 2.00 pouces | 50,80 millimètres | |
| 2,50 pouces | 63,50 millimètres | ||||
| Course du piston d’injection | 2,36 pouces | 60,00 millimètres | |||
| Vitesse maximale de tir à sec à 1 000 psi/70 bars* | 55 pouces/s | 1,40 m/s | 85 pouces/s | 2,16 m/s | |
| 150 pouces/s | 3,81 m/s | ||||
| Capacité d’injection (max.théorique)* | 17,3 onces | 490 grammes | 6,6 onces | 187 grammes | |
| 10,3 onces | 292 grammes | ||||
| 23,1 onces | 655 grammes | ||||
| Poids de la pièce (max.recommandé)* | 8,65 onces | 245 grammes | 3,3 onces | 93 grammes | |
| 5,1 onces | 145 grammes | ||||
| 11,5 onces | 327 grammes | ||||
| Pression du métal (max.recommandé)* | 4000 psi | 275,8 barres | |||
| Chauffe-buse | 3,2 kW | 3,2 kW | |||
| HYDRAULIQUE* | Pression de la conduite hydraulique (max) | 1350 psi | 93 barres | 1867 psi | 128,6 barres |
| Capacité du réservoir hydraulique | 30 gallons | 113,5 litres | |||
| Force de serrage | 30 tonnes | 26,7 tonnes | |||
| Vitesse du cycle de séchage / heure | 2700/h | 2700/h | |||
| Puissance du moteur | 15 CV | 11,2 kW | 20 CV | 14,9 kW | |
| MELT POT (électrique) | Chauffage | 25,2 kW | 25,2 kW | ||
| Capacité du creuset | 400 livres | 181 kg | |||
| Taux de fusion / heure | 218 lb/h | 99 kg/h | 258 lb/h | 117 kg/h | |
| MELT POT (Gaz) | Brûleur | 110 000 Btu/h | 32,2 kW | 150 000 Btu/h | 44,0 kW |
| Capacité du creuset chauffé au gaz | 400 livres | 181 kg | |||
| Taux de fusion / heure | 232 lb/h | 105 kg | 318 lb/h | 144 kg/h |
* En fonction de la configuration de la machine